ror体育_609230技术交底系列之钢筋加工

产品时间:2022-05-10 00:04

简要描述:

一、施工准备1.1质料要求1.1.1钢筋:d=6mm时为HPB300级钢筋,d≥8mm时为HPB400级钢筋。1.1.2铺料:石笔或粉笔。1.2主要机具:除锈机、调直机、切断机、弯曲机、无齿锯、滑轮、地锚、断线钳、运输工具、钢丝刷、手摇扳子、顺口扳子、横口扳子、底座、操作台、卷尺(15~25m)盒尺(5m)、钢筋转盘等。1.3作业条件1.3.1钢筋的种种加工机械调试完毕后,必须经由宁静部门的验收,方可投入使用。 1.3.2钢筋加工棚及操作平台安装完毕,并满足项目部要求。...

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本文摘要:一、施工准备1.1质料要求1.1.1钢筋:d=6mm时为HPB300级钢筋,d≥8mm时为HPB400级钢筋。1.1.2铺料:石笔或粉笔。1.2主要机具:除锈机、调直机、切断机、弯曲机、无齿锯、滑轮、地锚、断线钳、运输工具、钢丝刷、手摇扳子、顺口扳子、横口扳子、底座、操作台、卷尺(15~25m)盒尺(5m)、钢筋转盘等。1.3作业条件1.3.1钢筋的种种加工机械调试完毕后,必须经由宁静部门的验收,方可投入使用。 1.3.2钢筋加工棚及操作平台安装完毕,并满足项目部要求。

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一、施工准备1.1质料要求1.1.1钢筋:d=6mm时为HPB300级钢筋,d≥8mm时为HPB400级钢筋。1.1.2铺料:石笔或粉笔。1.2主要机具:除锈机、调直机、切断机、弯曲机、无齿锯、滑轮、地锚、断线钳、运输工具、钢丝刷、手摇扳子、顺口扳子、横口扳子、底座、操作台、卷尺(15~25m)盒尺(5m)、钢筋转盘等。1.3作业条件1.3.1钢筋的种种加工机械调试完毕后,必须经由宁静部门的验收,方可投入使用。

1.3.2钢筋加工棚及操作平台安装完毕,并满足项目部要求。1.3.3钢筋出厂及格证明质料核实,钢筋原材的各项力学性能复试陈诉效果及格。1.3.4成型钢筋的堆场已清理、平整完毕,放置钢筋的木方、垫板已设置齐全。

1.3.5熟悉钢筋下料单、做好加工准备。1.3.6加工前有详细加工翻样图,划分昭示于各自的操作台前,以防止钢筋段料、加工堕落。二、操作工艺2.1工艺流程样板构件验收及格à钢筋进场磨练及格→钢筋调直→钢筋切断→钢筋弯曲成型→预检→分类堆放2.2钢筋除锈2.2.1 对钢筋外貌有锈迹、漆污和用铁锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除洁净。2.2.2 光圆盘条钢筋外貌的浮锈、陈锈等接纳在冷拉或钢筋调直历程中除锈。

2.2.3 对直条钢筋接纳电动除锈机举行除锈操作时应将钢筋放平握紧,操作人员必须侧身送料,钢筋与钢丝刷松紧水平要适当,保证除锈效果。2.2.4 对于局部少量的钢筋除锈接纳人工除锈方法直接用钢丝刷清刷洁净。2.2.5 经除锈后的钢筋应尽早绑扎就位2.3钢筋调直2.3.1对于光圆盘钢筋和直径不大于14mm的直条细钢筋需要举行调直处置惩罚,可接纳调直机调直和卷扬机拉伸调直。

2.3.2调直机调直:对细钢筋可接纳无延伸功效的调直。HPB300级钢筋拉伸率不大于4%,HRB400级钢筋拉伸率不大于1%,拉伸设备安装完成后,用标牌在钢筋张拉前和张拉后位置划分做好显着标志。

2.3.4非盘条螺纹钢弯曲变形应不影响正常使用,总弯曲度不大于螺纹钢总长度的40%,螺纹钢端部应剪切正直,局部变形应不影响使用。2.3.5调直使用定尺调直机,在调直的历程中按料表下料,钢筋调直后应平直、无局部弯曲。

2.4 钢筋切断 2.4.1 将同规格钢筋凭据差别长度是非搭配,统筹配料,先断长料,后段短料,淘汰讨论,淘汰损耗。2.4.2 钢筋切断时应核对配料单,并举行钢筋试弯,检查下料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符,无误后方可大量切断成型。

2.4.3 钢筋切断主要接纳钢筋切断机机械切断。凭据下料单的尺寸用尺量出断料长度,用石笔做好标志,然后用切断机从标志处切断。对同一尺寸量多的钢筋切断,应在事情台上设置控制下料长度的限位挡板,准确控制钢筋的下料长度。2.4.4断料时,必须将被切断钢筋握紧,应在运动刀片向退却时将钢筋垂直送入刀口,切断后实时将钢筋取下。

切断钢筋时须用钳子夹住送料。一次切断钢筋根数宜控制在表钢筋切断机一次断料量2.4.5切断时要保证刀片与打击刀片刀口的距离,直径<20mm的钢筋宜留1~2mm,直径≥20mm的钢筋宜预留3mm左右,以保证钢筋的下料长度。

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2.4.6用于机械毗连、定位用钢筋应接纳无齿锯锯断,保证端头平直,无变形,顶端切口无有碍于套丝质量的斜口、马蹄口或扁头。用于绑扎讨论、机械毗连、电弧焊、电渣压力焊等讨论部位及非讨论部位的钢筋均应将钢筋端头的热轧弯头或劈裂头切除。2.4.7用于机械毗连以外的钢筋切断后的断口应制止马蹄形或弯起等现象。

2.5钢筋弯曲成型2.5.1划线:钢筋弯曲前,凭据钢筋标识牌上讲明的尺寸,用石笔在钢筋上标识出各弯曲点的位置。划线事情宜从钢筋中线开始向双方举行,双方差池称的钢筋,也可以从钢筋的一端开始划线,若划到另一端有收支时,则应重新调整。2.5.2机械弯曲成型,对受力钢筋的成型一般接纳弯曲机机械成型。首先安装芯轴、成型轴和挡轴。

选择芯轴时,芯轴直径的选择跟钢筋的直径和弯曲角度有关,用于普通混凝土结构的钢筋成型不小于下表中要求直径选用芯轴,(钢筋弯曲最小直径)钢筋弯曲最小内直径(mm)成型轴的位置应凭据成型钢筋的形状确定,成型轴宜加偏心轴套,以调治芯轴、钢筋和成型轴三者之间的间隙,使钢筋弯弧一侧的钢筋保持平直,挡铁轴宜做成可变挡架。操作时先将钢筋放在芯轴与成型轴之间,将弯曲点线约与芯轴内边缘齐,然后开动弯曲机使事情盘转动,当转动到达要求时,停止转动,用倒顺开关使事情盘反转,成型轴回到初始位置,再重新弯曲另一根钢筋。

在放置钢筋时,若弯180°时,弯曲点线距芯轴内边缘为1.0~1.5倍钢筋直径。2.5.3 手工弯曲成型:对小直径的光圆钢筋、箍筋等的成型通常接纳手工弯曲。2.5.4马凳规格Φ14~25,基础马凳接纳Φ20~25钢筋制成,顶板马凳接纳Φ14、Φ16钢筋制成。

马蹬钢筋使用短料制作,长度控制在1~1.5m,铺设间距1.2—1.5m。马凳做法见附图。

2.5.5 受力钢筋的弯钩或弯折要求1)HPB300级钢筋末了需要作180°弯钩,其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍,平直部门长度抗震时为10d且不得小于75mm。2)HRB400级钢筋末了需作90°或135°弯折时,HRB400级钢筋不宜小于钢筋直径d的5倍,平直部门长度抗震时为10d且不得小于75mm。

2.6 检查同一部位、规格的一批钢筋加工成型完成后,应立刻举行预检,对不及格的产物举行调整或重新加工成型。2.7 分类堆放2.7.1 打捆:同一部位、规格的一批钢筋加工成型完成后并通过预磨练收后,应实时打捆。用火烧丝绑扎成捆,至少应绑扎两道,绑扎时应将标识牌穿在火烧丝上。2.7.2 分类堆放:绑扎好的成捆钢筋运至成型钢筋堆放园地按顺序堆放整齐,并做好总标识。

钢筋加工及格后,根据部位、规格分类码放,并做好标识。2.7.3每事情班按同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。三、质量尺度四、制品掩护4.1 箍筋加工及格后,根据部位、规格分类码放,并做好标识,利于检查。

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4.2 加工好的半制品,按指定所在堆放,地面搭设存放架,并标明规格、尺寸、使用部位、简图、数量等内容,堆放应整齐。4.3 对于加工好的半制品钢筋如长时间不使用,应在钢筋上接纳苫布举行笼罩,防止加工好的钢筋由于日晒、雨淋等造成钢筋锈蚀、污染。五、应注意的质量问题5.1 在除锈历程中发现钢筋外貌的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面,或在除锈后钢筋外貌有严重的麻坑、黑点锈蚀截面时,应将钢筋降级使用或剔除不用。5.2 在切断历程中,如发现钢筋有劈裂、锁头或严重的弯头等必须切除;如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的收支,应实时向有关技术人员反映,查明情况。

5.3 用于在墙体模板内起顶模作用的顶棍,长度应为墙体厚度减2mm,端头用无齿锯切割并刷防锈漆,防锈漆应由端头往里刷10mm。5.4 当加工历程中发生脆断或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋举行化学身分磨练或其他专项磨练。

5.5 断料时应制止用短尺长料,防止在量料历程中发生累计误差。六、宁静文明施工6.2机电设备操作人员应持证上岗,并按划定使用好小我私家防护用品,其它非操作人员克制利用机电设备,当临电线路需要通过墙体钢筋举行架设时,必须接纳加塑料绝缘套的“S”钩挂设在墙体钢筋上,严禁直接挂设在钢筋上。

6.3现场抬运钢筋时,注意钢筋两头不要碰伤来往人员,放筋时统一口令一起放下6.4钢筋原质料、机具按施工平面图划定存放,并分规格整齐,钢筋半制品按型号分类码放,并标识清楚。6.5制定文明施工制度,划分环卫包干区,做到责任到人。6.6班组长对班组作业区的文明现场卖力。

坚持谁施工,谁清理,做到活完场清。下班前必须清理洁净,并清理接纳有用质料,此项作为考核事情量的一项内容。6.7钢筋加工后剩余的边角废物,应实时运出施工现场,并应选择合理的堆放区举行集中堆放。

6.8使用电焊时,焊工要有操作证,并按防火要求准备好应急设备。


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